膜片聯軸器的工作原理與彈性聯軸器的基本要求

膜片聯軸器主要由左右半聯軸器、膜片組、中間體、螺栓、防鬆螺母、墊塊等零部件組成。其工作原理為：轉矩從左半聯軸器輸入，經主動螺栓傳輸至膜片組，膜片組再通過從動螺栓將轉矩傳至中間體，同樣轉矩通過另一端的膜片組、螺栓及右半聯軸器輸出。

膜片常用的結構有輪輻式、圓環式、連杆式、多邊式、束腰式。輪幅式和連杆式是早期的形式，圓環式比較簡單，但柔性差，目前常用的還是多邊式和束腰式。特別是束腰式接近等強度，柔性好，螺栓孔周圍應力低，離心力小，去掉多餘質量，轉速還可提升。據企業現場查看目前大多選用束腰式膜片。膜片厚度為0.2-0.6mm，膜片組由一些數量的膜片重疊而成。

膜片聯軸器兼有剛性聯軸器(如齒輪聯軸器)和彈性聯軸器(如彈性套柱銷聯軸器)的優點，與齒式聯軸器比較：

一、不對中適應能力大，通常可達齒式的十倍；

二、軸向推力小，隻有齒式的幾分之一；

三、膜片式是借助於元件自身的撓曲來適應軸線的不對中，因而避免了齒式聯軸器的齒麵的相對滑移或滾動摩擦接觸，故無需潤滑，省去了複雜滑油係統；

四、使用壽命不錯。

剛性聯軸器和彈性聯軸器

在風力發電機組中，常采用剛性聯軸器，彈性聯軸器(或萬向聯軸器)二種方式。剛性聯軸器常用在對中性好的二軸的聯接，而彈性聯軸器則可以為二軸對中性較差時提供二軸的聯接，愈重要的是彈性聯軸器可以提供一個彈性環節，該環節可以吸收軸係和外部負載的波動而產生的額外能量。

在風力發電機組中通常在低速軸端(主軸與齒軸箱低速軸聯接處)選用剛性聯軸器。一般多選用漲套式聯軸器、柱銷式聯軸器等。在高速軸端(發電機與齒輪箱高速軸聯接處)選用彈性聯軸器(或萬向聯軸器)。一般選用輪胎聯軸器，或十字節聯軸器。

剛性(漲套式)聯接是一種新型傳動聯結方式。八十年代環球上工業我國、如德國、日本、某國等在重型載荷下的機械聯接已普遍采用了這一。它與一般過盈聯接、無鍵聯接相比，脹套聯接具有許多特別的優點：

①製造和安裝簡單，安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求製造公差。安裝脹套也無須加熱、冷卻或加壓設備，隻須將螺栓按規定的扭矩擰緊即可。並且調整方便，可以將輪毅在軸上很方便地調整到所需位置。

②有良好的互換性，且拆卸方便。這是因為脹套能把大配合間隙的輪毅聯接起來。拆卸時將螺栓擰鬆，即可使被聯結件容易地拆開。

③脹套聯接可以承受重負荷。脹套結構可作成多種式樣，一個脹套不夠，還可多個串聯使用。

④脹套的使用壽命不錯，。因為它是靠磨擦傳動，對被聯接件沒有鍵槽削弱，也沒有相對運動，工作中不會摩損。脹套在脹緊後，接觸麵緊密貼合不易鏽蝕。

⑤脹套在超載時，可以保護設備不受損壞。

在風力發電機組中對彈性聯軸器的基本要求為：

一、具有足夠的補償性，達到工作時兩軸發生位移的需要。

二、工作性能穩定，對具有橡膠彈性元件的聯軸器還應具有耐熱性、不易老化等特性。

三、強度不錯，承載能力大。由於風力發電機組的傳動軸係有可能發生瞬時尖峰載荷，故要求聯軸器的許用瞬時大轉矩為許用長期轉矩的三倍以上。

四、彈性不錯，阻尼大，具有足夠的減振能力。把衝擊和振動產生的振幅降低到允許的範圍內。